СХЕМЫ УСТАНОВКИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ ПРИ ИСПЫТАНИИ

Основной целью наладки теплоиспользующих установок яв­ляется выбор оптимальных режимов работы, при которых обес­печивается высокое качество продукции, максимальная произ­водительность установки и минимальный расход теплоты и дру­гих видов энергии.

Режимно-наладочные испытания теплоиспользующих устано­вок состоят из серии балансовых и упрощенных опытов. В ре­зультате режимной наладки удается выявить соответствие экс-

СХЕМЫ УСТАНОВКИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ ПРИ ИСПЫТАНИИ

СХЕМЫ УСТАНОВКИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ ПРИ ИСПЫТАНИИРис. 14-1. Схема измерений при балансовых испытаниях рекуперативного теп — лообменкого аппарата: а — без изменения агрегатного состояния теплоносителя; б — при изменении агрегатного состояния теплоносителя (перечень средств измерений и их характеристику см. в табл. 14-1)

Плуатационных показателей установки проектным, проанализи­ровать экономические показатели и разработать рациональные энерготехнологические режимы. Перед наладкой должна быть составлена программа испытаний и разработана схема установки средств измерений.

При балансовых испытаниях теплоиспользующих установок составляют тепловой и материальный балансы, а при упрощен­ных ограничиваются определением удельного расхода теплоты на единицу выпускаемой продукции.

СХЕМЫ УСТАНОВКИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ ПРИ ИСПЫТАНИИ

Рис. 14-2. Схема р’асстановки средств измерений при испытании конвективной сушилки (перечень средств измерений и их характеристику см. в табл. 14-2) В — вентилятор; ВП —выносной подогреватель воздуха; ДП — внутрикамерный (дополнительный) подогреватель; К — камера сушилки

Средства измерения, необходимые при балансовых испытаниях рекуперативного аппарата поверхностного типа

Позиция на рис. 14-1

Измеряемая величина

Место установки

Число

Точек

Замера

Средство измерения и его характеристика

4

Расход пара или греющей жидкости

Трубопровод пара или грею­щей жидкости к аппаратам

\

Для перегретого пара и жидкости диафрагма, соединенная с диффе­ренциальным манометром

9

Расход и энтальпия конден­сата

Конденсатопровод

1

Мерная калориметрическая ем­кость

3

Расход нагреваемой жидкости

Трубопровод нагреваемой жидкости к аппарату

1

Диафрагма, соединенная с диф­ференциальным манометром

6

Давление пара или греющей жидкости

Трубопровод к аппарату (пе­ред диафрагмой)

1

Манометр пружинный класса точ­ности 1г0

2

Давление нагреваемой жидко­сти перед аппаратом

Трубопровод нагреваемой жидкости к аппарату

1

То же

8

То же после аппарата

То же после аппарата

1

»

И

Давление греющей жидкости после аппарата

Трубопровод греющей жидко­сти после аппарата

1

»

5

Температура пара или грею­щей жидкости

Трубопровод пара или грею­щей жидкости к аппарату

І

Ртутный термометр с ценой деле­ния 0,1 °с

1

Температура нагреваемой жидкости на входе в аппарат

Трубопровод нагреваемой жидкости к аппарату

1

То же

7

То же после аппарата

То же после аппарата

1

»

10

Температура греющей жидко­сти после аппарата

Трубопровод греющей жидко­сти после аппарата

»

Средства измерения, необходимые при балансовых испытаниях конвективной сушилки с однократным использованием сушильного агента

Позиция

На

Рис. 14-2

Измеряемая величина

Место установки

Число

Точек

Замера

Средство измерения и его характеристика

5

Количество материала, посту­пающего в сушилку

Вход в сушилку

І

Весы любого типа

6

Влажность материала, посту­пающего в сушилку

Отбор пробы перед сушилкой

І

Лабораторный анализ

9

То же, выходящего из сушил­ки

То же после сушилки /

1

То же

16

Атмосферное давление

Помещение цеха

1

Барометр любого типа

14

Температура воздуха по мок­рому и сухому термометру пе­ред вентилятором

Место забора воздуха

1

Психрометр

7

Тоже на выходе воздуха из сушилки

Воздухопровод после сушилки

1

»

10

Температура воздуха после выносного подогревателя

Воздухопровод после выносно­го подогревателя

1

Ртутный термометр с ценой деле­ния 1 °с

13

Давление воздуха перед вы­носным подогревателем

Воздухопровод после вентиля­тора

І

И-образный манометр, залитый водой

Позиция

На

Рис. 14-2

Измеряемая величина

Место установки

Число

Точек

Замера

Средство измерения и его характеристика

11

То же после выносного подо­гревателя

То же после выносного подо­гревателя

1

Т-о же

15

Расход воздуха

Прямой участок всасывающего или нагнетательного воздухо­провода

1

Анемометр чашечный или пневмо- метрическая трубка, соединенная с микроманометром

1

Давление пара перед подогре­вателем

Паропровод к подогревателям

1

Манометр образцовый

2

Температура пара перед подо­гревателями

То же

1

Ртутный термометр с ценой де­ления 1 °С

3, 4

Расход пара

Паропровод на подогреватели или кондеисатопровод подогрева­телей

1—2

При перегретом паре диафрагма с дифференциальным манометром ДТ-50; при насыщенном паре мер­ный бак, измеряющий расход кон­денсата

12

Энтальпия конденсата после выносного подогревателя

Конденсатопровод

1

Калориметрическая мерная ем­кость

8

То же после внутрикамерного подогревателя

Кондеисатопровод

1

Калориметрическая мерная ем­кость

При испытании теплоиспользующих установок производятся измерения количества и оценка качества материала (продукта) в начальной и конечной стадиях процесса, измерения ко.*, ’чества и параметров теплоносителя, температуры поверхности элементов оборудования и других параметров, характеризующих технологи­ческий процесс в промежуточных стадиях.

На рис. 14-1 показана схема измерений при балансовых испы­таниях рекуперативного теплообменного аппарата поверхност­ного типа непрерывного действия при протекании процессов без изменения и с изменением агрегатного состояния одного из тепло­носителей, а в табл. 14-1 дана краткая характеристика приме­няемых средств измерений.

На рис. 14-2 показана схема измерений при испытании кон­вективной сушилки с однократным использованием сушильного агента, а в табл. 14-2 приведены характеристики применяемых при этом средств измерений.

Ваш отзыв

Рубрика: Теплотехническое оборудование

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *