СХЕМЫ УСТАНОВКИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ ПРИ ИСПЫТАНИИ КОТЛОАГРЕГАТОВ НА ТВЕРДОМ ТОПЛИВЕ

Расстановка контрольно-измерительных приборов должна производиться по заранее разработанной схеме. Выбор схемы расстановки приборов зависит от конструкции котельного агре­гата, вида сжигаемого топлива и задачи испытания. При балансо­вых испытаниях должны быть предусмотрены все измерения, обеспечивающие определение основных потерь теплоты и КПД котельного агрегата, а также измерение величин, характеризу­ющих работу тягодутьевых устройств газовоздушного тракта. При выборе контрольно-измерительных приборов для испытаний следует исходить из того, что основными определяемыми величи­нами являются: нагрузка котла, параметры выдаваемого котлом пара, состав и температура продуктов горения по газовому тракту, температура питательной воды до водяного экономайзера и, после’ него, разрежение по газовому тракту и давление воздуха по воз­душному тракту.

При выборе контрольно-измерительных приборов для испыта­ний основное внимание должно быть обращено’ на точность их показаний. Класс точности прибора должен соответствовать необходимой точности эксперимента. При эксплуатационных испы­таниях для измерения отдельных величин могут применяться менее точные приборы. Так, например, для измерения расходов можно применять не только специально устанавливаемые диффе­ренциальные манометры типа ДТ-50, но и любые расходомеры класса точности 1,0. В то же время не следует пользоваться экс­плуатационными термопарами в чехлах вследствие заметной’ инерции их.

На рис. 13-12 показана типичная схема измерений, применя­емая при испытании котлоагрегатов типа КЕ при слоевом сжига­нии твердого топлива на цепной решетке обратного хода с пневмо­механическим забрасывателем.

Перечень средств измерений и их краткая характеристика приведены в табл. 13-7. Расход топлива может не измеряться, если нет возможности произвести его взвешивание по условиям : подачи топлива. Однако для котлов паропроизводительностью до 25 т/ч желательно проводить взвешивание топлива, так как Зто позволяет проконтролировать точность сведения теплового

СХЕМЫ УСТАНОВКИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ ПРИ ИСПЫТАНИИ КОТЛОАГРЕГАТОВ НА ТВЕРДОМ ТОПЛИВЕ

От опп

Рис. 13-12. Схема измерений при испытании котлов КЕ с цепными решетками и пневмомеханическими забрасывателями (перечень средств измерений и их характеристику см. в табл. 13-7)

ПМЗ — пневмомеханический забрасыватель; К — котельный агрегат; ВЭ — водяной экономайзер; ЗУ — золоуловитель; д — дымосос

Баланса. При испытании котлоагрегатов, не имеющих паропере­гревателя, нагрузку агрегата приходится определять по расходу питательной воды, так как измерение сужающими устройствами расхода насыщенного пара дает значительную погрешность. Определение нагрузки котла по расходу питательной воды тре­бует тщательной проверки плотности дренажной и продувочной арматуры и водяного экономайзера.

Расстановка средств измерения и проверка качества их работы является весьма существенным этапом любых испытаний. Для уменьшения числа наблюдателей, участвующих в испытании, и упрощения снятия показаний средств измерений желательно все измерения разбить на группы, сосредоточив в них однотипные измерения. Так, например, в одном месте следует сосредоточить средства измерений температуры по газовому тракту, состава продуктов горения, разрежения и т. д. При прокладке резиновых трубок от точек забора до приборов рекомендуется располагать их на достаточном расстоянии от обмуровки, от воздухопроводов горячего воздуха и от других поверхностей с высокой температу­рой. Для этого штуцера в местах отбора должны иметь длину не менее 300 мм. При прокладке резиновых шлангов предвари-

Средства измерений, необходимые для испытания котлов типа КБ с цепными решетками и пневмомеханическими забрасывателями

Число

Точек

Замера

 

Позиция

На

Рие. 13-12

 

Место установки средства измерения

 

Средство измерения и его характеристика

 

Измеряемая величина

 

И

10

8

4

5

5

6

9

12

подпись: и
10
8
4
5
5
6
9
12

Температура питательной воды до водяного экономай­зера

То же после водяного эко­номайзера

Расход питательной воды (для котлов без пароперегре­вателя)

Давление пара

Давление перегретого пара (только для котла с паропе-. регревателем)

Температура перегретого пара

Расход пара (только для котлов с пароперегревателем)

Состав и р^, , к і <ь гоусші и на вьі><;д? из тон чи (по воз можьо. і и в точке отбора проб в оаьпах по выбору

Аопт)

То же за котлом То же после водяного эко номайзера

Питательная линия до эко­номайзера

То же после экономайзера

Питательная линия до эко­номайзера или после него

Барабан котла

Перед диафрагмой для из­мерения расхода пара

То же

Паропровод от котла к коллектору

На выходе из камеры до­горания

Газоход за котлом Г азоход после водяного

Экономайзера

Ртутный стеклянный термометр с ценой деления 1 °С или термометр со­противления То же

Диафрагма, соединенная с диффе­ренциальным манометром ДТ-50 или расходомером любого типа, класса точности не ниже 1,0 Пружинный манометр любого типа, класса точности не ниже 1,0 Пружинный манометр любого типа, класса точности не ниже 1,0

Ртутный стеклянный термометр с ценой деления не более 2 °С или термо­пара

Диафрагма, соединенная с диффе­ренциальным манометром ДТ-50 или расходомером любого типа, класса точности не ниже 1,0

Газоанализатор типа ГХП-3, аспира­тор Коро и хроматограф, на котором производится полный анализ пробы

То же

Газоанализатор типа ГХП-3

Позиция

Измеряемая величина

Место установки средства

Число

Средство измерения

Ва

Измерения

Точек

И его характеристика

Рис. 13-12

Замера

3

Разрежение в верхней ча­

Топочная камера

I

Тягомер типа ТНЖ с верхним пре­

Сти топочной камеры

Газоход за котлом

Делом измерения 250 Па

9

Разрежение за котлом

1

То же с верхним пределом измере­

Ния 630 Па

12

То же после водяного эко­

Газоход после водяного

I

То же с верхним пределом измере­

Номайзера

Экономайзера

Ния 1000 Па

13

То же перед дымососом

Г азоход после золоулови­

I

То же с верхним пределом измере­

Теля

Ния 1600 Па

9

Температура продуктов го­

Газоход за котлом

I

Термопреобразователь градуировки

Рения за котлом

Газоход после водяного

ХК и переносный потенциометр

12

То же после, водяного эко­

I

То же

Номайзера

Экономайзера

Тягонапоромер типа ТНЖ-Н с верх­

Давление. воздуха после

Воздухопровод после вен­

1

Вентилятора

Тилятора

По числу

Ним пределом измерения 1600 Па

1

Давление воздуха по зонам

После шиберов, регулиру­

То же с верхним пределом измере­

Цепной решетки

Ющих подачу воздуха

Зон

Ния 1000 Па

2

Давление воздуха перед

То же

По числу

То же с верхним пределом измере­

Соплами пневмозаброса

Забрасы­

Ния 630 Па

Вателей

Температура воздуха после

Воздухопровод после вен­

1

Ртутный стеклянный термометр с це­

Вентилятора

Тилятора

Ной деления 1°С

Вг

Расход топлива

В месте, удобном для взве­шивания

1

Вагонеточные весы

Отбор пробы топлива

Питатель топлива или

Лабораторный анализ

Транспортер подачи топлива

См. § 13-4

Опш

Отбор пробы шлака

Шлаковый бункер

То же

Опп

Отбор пробы провала

Зонные короба

»

Опз

Отбор пробы уловленной

ЗОЛЫ

Золоуловитель

»

СР

Скорость решетки

Вал решетки

1

Секундомер

ММТ — молотковая мельница с тангенциальным подводом воздуха; К — котлоагрегат; ВЭ — водяной экономайзер; ВП — воздухоподогреватель; В — вентилятор; ЗУ — золо­уловитель; Д — дымосос

Тельно проверяют их плотность, а в местах поворота защищают от перегиба, надевая на них пружинки из проволоки или метал­лические трубки.

Приборы следует устанавливать в хорошо освещенных и удоб­ных для обслуживания местах. Наблюдатели, участвующие в испытании, предварительно инструктируются по. технике изме­рений и технике безопасности.

На рис. 13-13 показана типичная схема расстановки средств измерений при испытании котельных агрегатов с молотковыми мельницами. Перечень средств измерения и их краткая характе­ристика приведены в табл. 13-8. В связи со сложностью отбора, проб пыли из гравитационных сепараторов молотковых мельниц < эти измерения могут не проводиться. В этом случае может быть 1

Средства измерений, необходимые для испытания пылеугольных котлоагрегатов типа ТП-35 с молотковыми мельницами

Позиция

Измеряемая величина

Место установки

Число

Средство взмереввя

На

Точек

В его характеристика

Рис. 13-13

Замера

22

Температура питательной

Питательная линия перед

1

Ртутный стеклянный термометр с це­

Воды на входе в водяной

Первой ступенью водяного

Ной деления 1 °С

Экономайзер

Экономайзера

Пружинный манометр любого типа,

12

Давление насыщенного

Барабан котла

1

Пара

Давление перегретого пара

Класса точности не ниже 1,0

13

Паропровод перегретого

1

То же

Расход перегретого пара

Пара (перед диафрагмой)

Диафрагма, соединенная с дифферен­циальным манометром типа ДТ-50 или с эксплуатационным расходомером лю­бого типа, класса точности не ниже 1,0

14

Паропровод перегретого

1

Пара

13

Температура перегретого

Паропровод перегретого

1

Термопреобразователь, соединенный

Пара

Пара (перед диафрагмой)

С потенциометром класса точности не ниже 1,0

15

Состав продуктов горения

Газоход после пароперегре­

2

Газоанализатор типа ГХП-3, аспи­

За пароперегревателем

Вателя

По ширине газохода

Ратор Коро и хроматограф, на котором производится полный анализ пробы

25

То же перед золоуловите­

Газоход перед золоулови­

1

Газоанализатор типа ГХП-3

Лем

Телем

15

Температура продуктов го­

Газоход после пароперегре­

2

Термопреобразователь градуировки

Рения за пароперегревателем

Вателя

По ширине газохода

ХА (хромель—алюмель), соединенный с потенциометром класса точности не ниже 1,0

16

То же после второй ступе­ни водяного экономайзера

Газоход после второй сту­пени водяного экономайзера

То же

То же

9 Заказ № 285

подпись: 9 заказ № 285

Позиция рас. 13-13

1

Измеряемая величина

Место установки

Число

Точек

Замера

Средство измерения и его характеристика

18

Температура продуктов го­рения после второй ступени воздухоподогревателя

Газоход после второй сту­пени воздухоподогревателя

1

Термопреобразователь градуировки ХА, соединенный с потенциометром класса точности не ниже 1,0

23

То же после первой ступе­ни водяного экономайзера

Газоход после первой сту­пени водяного экономайзера

1

Термопреобразователь градуировки ХК (хромель—копель), соединенный с потенциометром класса точности не ниже 1,0

25

То же перед золоуловите­лем (уходящие газы)

Газоход перед золоулови­телем

1

То же

11

Разрежение в топке

Верхняя часть топочной камеры

І

І

Тягомер типа ТНЖ

15

Разрежение за пароперегре­вателем

Газоход после пароперегре­вателя

1

То же

16

Разрежение после второй ступени водяного экономай­зера

Газоход после второй сту­пени водяного экономайзера

I

»

18

Разрежение после второй ступени воздухоподогревателя

Газоход после второй сту­пени воздухоподогревателя

1

И-образный манометр, заполненный водой

23

Разрежение после первой ступени водяного экономай­зера

Газоход после первой сту­пени водяного экономайзера

1

То же

25

Разрежение перед золоуло­вителем

Г азоход перед золоулови­телем

I

»

28

Разрежение после золоуло­вителя

Газоход после золоулови­теля

I

И-образный манометр, заполненный водой

Позиция

На

Ркс. 13-13

Измеряемая величина

Место установки

Число

Точек

Заыера

Средство измерения и его характеристика

24

Температура воздуха перед воздухоподогревателем

Воздухопровод на входе в воздухоподогреватель

1

Ртутный стеклянный термометр с ценой деления 1 °С

21

То же после первой ступе­ни воздухоподогревателя

Соединительный короб ме­жду первой и второй сту­пенью воздухоподогревателя-

1

То же

17

То же после второй сту­пени воздухоподогревателя

Воздухопровод горячего воздуха

1

То же или термопреобразователь градуировки ХК (хромель—копель), соединенный с потенциометром класса точности не ниже 1,0

24

Давление воздуха после вентилятора

Воздухопровод после вен­тилятора

І

И-образный манометр, заполненный водой

21

То же после первой ступе­ни воздухоподогревателя

Соединительный короб ме­жду первой и второй сту­пенью воздухоподогревателя

1

То же

17

То же после второй ступе­ни воздухоподогревателя

Воздухопровод горячего воздуха

1

>

20

Давление воздуха перед задними шлицами

Воздушный короб задних шлиц (после регулирующего шибера)

И-образный манометр, заполненный водой

7

То же перед нижними шлицами

Воздушный короб нижних шлиц (после регулирующего шибера)

1

То же

9

То же перед верхними шлицами

Воздушный короб верхняя шлиц (поело регулирующего шибера)

1

»

Позиция рис. 13-13

| Измеряемая величина

Место установки

Число

®очек

Вамера

Средство измерения и его характеристика

2

1

Разрежение перед мельни­цей

Воздушный короб мельни­цы (после регулирующего шибера)

По числу мельниц

И-образный манометр, заполненный водой.

5

Расход воздуха на мель­нице

Общий воздухопровод на мельницы

1

Пневмометрическая трубка, соеди­ненная с микроманометром

19

То же на задние шлицы

Общий воздухопровод на задние шлицы

1

То же

10

То же на верхние шлицы

Общий воздухопровод на верхние шлицы

1

»

6

То же на нижние шлицы

Общий воздухопровод на нижние шлицы

1

Пневмометрическая трубка, соеди­ненная с микроманометром

3

Состав топлива

Питатель топлива или транспортер подачи топлива на котел

См. § 13-4

Лабораторный анализ пробы

4

Температура смеси пыли с воздухом

Шахта мельницы

По числу мельниц

Эксплуатационный термопреобра­зователь со вторичным прибором

8

Состав пыли

Амбразура

В одной амбразуре

Пылеотборная трубка с циклоном

1

Содержание горючих в шлаке

Шлаковая шахта

См. § 13-4

Лабораторный анализ пробы

26

То же. в уловленной золе

Золоуловитель

То же

То же

27

» » в уносе

Перед дымососом или в ды­мовой трубе

1

Отбор методом фильтрации

Использована следующая ориентировочная зависимость тонкости пыли от скорости аэросмеси в шахте:

Топливо………………………………. Сланец Каменные Бурые Фрезерный

Угли угли торф Остаток на сиге 90 мкм 30—40 35—50 55—65 < —

Скорость аэросмеси, м/с 1,2—1,8 2,2—1,9 2,2—3,0 3,5—4,5

Не обязательно также определение содержания горючих после золоуловителя.

Ваш отзыв

Рубрика: Теплотехническое оборудование

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *