ПОЛУОТКРЫТЫЕ ТОПКИ С ПЕРЕЖИМОМ С ЖИДКИМ 1Ш1АКОУДАЛЕНИЕМ

Парогенераторы ТПП-2ЮА и ТПП-210 с параметрами Дк= = 264 кгс/с (950 т/ч), Рпс^б МПа (255 ат), /Пе=565/570°С предназна­чены для работы в блоке с турбиной К-300-240 мощностью 300 МВт.

Котел двухкорпусный, симметричный подключен к турбине по схе­ме дубль-блока. Каждый корпус (рис. 1-12) представляет собой само­стоятельный агрегат П-образной компоновки производительностью 132 кг/с (475 т/ч). Стены топочной камеры полностью экранированы трубами радиационных поверхностей нагрева: нижней радиационной части (НРЧ) и верхней радиационной части (ВРЧ).

Выступы, образованные фронтовым и задним экранами НРЧ, создают пережим, разделяющий топочную камеру на две камеры: го­рения (предтопок) и охлаждения. Угол раскрытия конуса составляет 15 и 30° на сторону для топки парогенератора ТПП-210А и ТПП-210

Соответственно. При этом в топочной камере парогенератора ТПП-210 конус несколько укорочен.

Экраны топки до отметки 16 400 полностью ошипованы и покрыты огнеупорной массой.

Тепловое напряжение при номинальной нагрузке составляет: ка­меры горения <7^ = 0,540 МВт/м3, всей топки <7^ = 0,173 МВт/м3.

Топка каждого корпуса парогенератора ТПП-210А оборудована шестью улиточно-лопаточными горелками мощностью 70 МВт (см.

ПОЛУОТКРЫТЫЕ ТОПКИ С ПЕРЕЖИМОМ С ЖИДКИМ 1Ш1АКОУДАЛЕНИЕМ

Рис. 1-12. Схема парогенератора ТПП-210А

/ — основные горелки; 2 — сопла для ввода сушильного агента в топку;

3 — конвективная часть пароперегревателя; 4 — лючки для замеров

Рис. 1-11), установленными в один ярус на фронтовой и задней стенках. Пылевоздушная смесь закручивается улиточным аппаратом. Вторичный воздух подается по двум каналам, наружному и внутреннему, закру­чивание потока в которых осуществляется осевыми регистрами с про­филированными лопатками, наклоненными к оси горелок под углом 60° Наличие двух каналов позволяет выдерживать оптимальное соот­ношение скоростей вторичного и первичного воздуха на сниженной на­грузке.

Исследование топочной камеры парогенератора ТПП-210А прово­дилось при двух вариантах ввода сушильного агента: через специаль­ные сбросные сопла, расположенные над каждой горелкой, и через основные горелки между центральной трубой и каналом пылевоздуш­ной смеси.

Топочная камера каждого корпуса парогенератора ТПП-210 обо­рудована двенадцатью двухулнточпыми пылегазовыми горелками мощ­ностью 35 МВт с цилиндрическими амбразурами (рис. 1-6), располо­женными в два яруса встречно по три горелки в каждом ярусе на фронтовой и задней стенах камеры горения. Пылевоздушная смесь за­кручивается улиткой и подается в топку через цилиндрический канал. Вторичный воздух подается в топку по наружному каналу и закручи­вается также тангенциальным улиточным аппаратом.

ПОЛУОТКРЫТЫЕ ТОПКИ С ПЕРЕЖИМОМ С ЖИДКИМ 1Ш1АКОУДАЛЕНИЕМ

Рис. 1-13. Схема пароге­нератора ТПП-200

/ — горелки; 2 — конвектив — но*радиационный паропере­греватель (двусветныЛ

Экран); 3 — конвективная: часть пароперегревателя;. 4 — лючки для замеров

Сброс сушильного агента в проектном исполнении осуществляется через сопла прямоугольной формы, которые размещены на боковых стенах предтопка в два яруса: в нижнем ярусе четыре сопла, в верх­нем два.

Исследование топочной камеры парогенератора ТПП-210 проводи­лось при подаче сушильного агента через канал верхнего яруса горе­лок, расположенный между каналами пылевозаушной смеси и вторич­ного воздуха.

Для выхода жидкого шлака в поде камеры горения парогенерато­ров ТПП-210А и ТПП-210 имеются по две охлаждаемые летки. Под выполнен с уклоном 8° к леткам и закрыт огнеупорным кирпичом.

Пылеприготовление состоит из трех пылесисгем, выполненных по схеме с промежуточным бункером и с барабанно-шаровыми мельница­ми. Подача пыли в топочную камеру осуществляется пылепитателями производительностью 3, 4 и 1,7 кг/с.

Парогенератор ТПП-200 (рис. 1-13) производительностью 700 кг/с (2500 т/ч) на сверхкритическпе параметры РПе — 25 МПа (255 ат), /пе = = 565 °С предназначен для работы в блоке с двухвальной турбиной

Основные конструктивные характеристики исследованных вйхрэвых горэлочнъ*х устройств й компоновка их в топочной камере

Тип парогенератора и горелок мощностью 35 МВт

Тип парогенератора и горелок мощностью 70 МВт

Открытые топки

Полуоткрытые топки

Открытая, ТП-100

Пол уотк ры­та я толка

Конструктивная характерно шка

ТП-230-2,

Днухули-

Точные

ТП-70,

Прямоточно­

Улиточные

ТП-100,

Двухули­

Точные

ТП-100,

Двухули­

Точные

ТПП-210,

Дпухули-

Точные

ТПП-200,

Улиточно-

Лопаточ­

Ные

Двухули­точные с конически­ми амбра­зурами и насадками

Улиточно — лопатечные с коничес­ки и на­садками

Улиточно­лопаточные с цилин­дрическими насадками

ТПП-210А, улиточио- лопаточные с цилин­дрическими насадками

Диаметр амбразуры £>а, мм

Сортамент: цилиндрической трубы вторичного

1070

1300

1080

860*

1100

1150**

1000

1220

1980

1980

1500

1575

Воздуха Ог внутренней трубы вторичного поз-

1020X10

920X10

Поохю

876X8*

1120X10

1166X8**

1116X8

1240ХЮ

1660X6

1660ХЮ

1520ХЮ

1587X6

Духа О“1

1325X6

1262X6

1346X6

Трубы пылевоздушной смеси £>,

530X15

460X10

620X10

565X8

610X10

640X10

900X8

960X8

960X8

960X8

Внутренней Трубы А)

Ширина подводящего патрубка вто­

240X8

290ХЮ

325X8

325X8

478X8

670X8

670X8

670X8

Ричного воздуха а2, мм

500

420

540

610

625

900

2X500

2X500

2X497

То Же ПЫЛеВОЗДуШНОЙ СМеСИ Д|, мм Длина подводящего патрубка вто­

284

250

330

360

600

520

520

520

Ричного воздуха 62, мм

1000

450

1050

1192

1600

1640

1600

1600

1900

То же пылевоздушной смеси Ьи мм Длина кольцевого канала вторично­

1200

400

450

540

750

640

640

640

Го воздуха мм

950

712

1346

1475

1100

2300

1993

2008

1709

То же пылевоздушной смеси /,ьмм

2150

2266

2508**

3325

1933

3760

2955

2970

2965

Длина горелки Ь3. мм

Угол раскрытия амбразуры (на сто­

3570

3000

3600

3095**

3912

4760

3800

3815

3888

Рону) ра. град

7,5

45

0

0

0

0

30

25

0

0

Тип парогенератора и горелок мощностью 35 МВт

Тип парогенератора и горелок мощностью 70 МВт

Открытые топки

Полуоткрытые топки

Открытая, ТП-ЮО

Полуоткры­тая топка

Конструктивная характеристика

ТП-230-2,

Двухули-

^точные

ТП-70,

Прямоточно-

Улиточные

Тп-юо,

Двухули­

Точные

ТП-ЮО, двух ули­точные

ТПП-210, двухули­точные

ТПП-200,

Улиточно­

Лопаточные

Двух ули­точные с конически­ми амбра­зурами и насадками

Улиточно — лопаточнЫе с коничес­кими насад­ками

Улиточно­лопаточные с цилин­дрическими насадками

ТПП-210А, улиточно­лопаточные с цилин­дрическими насадками

Размеры топочной камеры, мм: ширина Ьт

7750

14100

2X9220

2X9220

10890

27300

2X9220

2X9220

2X9220

10890

Глубина (расстояние между сте­нами, на которых установлены горелки) ат.

10100

7610

8128

8128

7750

7820

8128

8128

8128

7660

Высота (от середины воронки до середины выходного окна) Нт.

15400

23200

28280

_

30360

31800

28280

28280

28280

29717

Высота камеры горения (предтоп ка) ЛПр, мм Расстояние, мм: от вертикальных осей крайних горелок ДО стены ТОПКИ 5ст

2200**

3700**

2400

2400

8150

1800

15800

3900

2400

2400

2400

8000

2180

Между осями горелок 5г

4000

3500

1500

2200

4480

4480

3650

3900

4480

4480

4480

3262

От оси нижнего яруса до начала ската воронки Яп

2000

4100

5100

5100

3350

2960

5100

5100

5100

3100

Между осями горелок по высоте топки (между ярусами) Ля Относительные параметры:

Дт/£)а

2300

9,4

3000

5,9

3400

7,6

3300 9,5/7,4

2650 6,7/7,8

2900

6,4

4,1

4,1

5,4

4,9

5ст/ ^а

2.1/3,7

2,8/1,2

2,2

2,8/2,2

1,6/1,8

3,2

1,2

1,2

1,6

1.4

3,3

1,7

4,2

5,2/4,!

3,2/3,7

3,2

2,3

2,3

3,0

2,1

* Числитель относится к случаю транспорта пыли горячим воздухом, знаменатель—сушильным агентом, Числитель относится К верхнему ярусу, знаменатель— К нижнем).

Блока 800 МВт для сжигания сушонки антрацитового штыба и природ­ного газа Шебелииского месторождения с калорийностью 35,4 МДж/м3.

Парогенератор выполнен симметричным, из двух самостоятельных одинаковых корпусов, с П-образной компоновкой поверхностей нагре­ва. Топочная камера каждого корпуса имеет призматическую форму. Нижняя часть камеры представляет собой предтопок с ошипованными, экранами В верхней части предтопок ограничен пережимом, образо­ванным фронтовыми и задними экранами. Тепловое напряжение объ­ема предтопка составляет 0,46 МВт/м3, а тепловое напряжение всего топочного объема 0,158 МВт/м3.

На фронтовой и задней стенах предтопка каждого корпуса уста­новлены в два яруса 24 комбинированные улиточно-лопаточные пыле­газовые горелки [4]. Тепловая мощность каждой горелки составляет 35 МВт, а производительность на природном газе 1,12 м3/с.

Таблица 1-2*

Основные конструктивные характеристики исследованных прямоточных гор елочных устройств и компоновка их в топочной камере

Тип парогенератора и горелок

БКЗ-210 | ТП-23Э-Б

ТП-90

Конструктивная характеристика

Щелевые с Т-ооразной подачей воздуха

Круглые

Щелевые прямоуголь­ного сече­ния

Длинноще ле­вые с рассе­кателем

Ширина амбразуры ba> мм.

500

444

574

430

410

Высота амбразуры hat мм

Ширина щели пылевоздушной смеси

2020

2200

2500

3300

3300

Ь1, мм

300

250

430**

310

130

То же вторичного воздуха Ьг, мм Высота щели пылевоздушной смеси

500

434/184*

550**

430

280

Hu мм

372

550

510

1286

То же вторичного воздуха, Л2, мм. Диаметр трубы сушильного агента

900

840

1286

Deep, мм

350

350

408

400X220***“

Углы установки горелок а,/а2, град Размеры топочной камеры, мм:

25/88

18/26

18/26

20/36

Ширина Ьт

Глубина (расстояние между стен­ками, на которых установлены

6656

7100

7100

2X7700

2X7000-

Горелки) ат высота от середины воронки до

7168

9850

9850

7940

7940

Середины выходного окна Нт Расстояние в мм:

От вертикальных осей крайних

19030

18100

18100

275С0

27500

Горелок ДО стены топки Scr

1090

1280

1280

1580

1630

Между осями горелок sr от нижнего среза блока горелок

4476

4540

4540

4400

4400

До начала ската воронки sn. между осями горелок по высоте

2000

2800

2800

3300

3300

Топки (между ярусами) /хя Относительные параметры:

1090

920

1030

1400

1447

<2т/ ^а

14,4

22,2

17,2

18.5

19.4

5ст / Ьа

2.2

2.9

2.3

8,7

4.0

Sr/ba.

9.0

10,2

7.9

10,3

10.7

В числителе н знаменателе соответственно большая и меньшая ширина Т-образной щели.

*♦ Диаметр щели пылевоздушной смеси и вторичного воздуха.

•** Размер сопла прямоугольного сечсния.

Пределы изменения характеристики топлива и режимных параметров (вихрэвые горелки)

Характеристика

Тип парогенератора и горелок мощностью 35 МВт

Тип парогенератора и горелок мощностью 70 МВт

Открытые толки

Полуоткрытые ТОПКИ

Открытая, ТП-100

Полуоткрытая, ТПП-21 ОА

ТП-230-2,

Двухули­

Точные

ТП-70, прямоточно- улиточные

ТП-100,

Двухули­

Точные

ТП-100,

Днухули-

Точные

ТПП-210,

Двухули­

Точные

ТПП-200, улиточно- лопаточные

Двухули­точные с конически­ми амбра­зурами и насадками

Улиточно-*’

С коничес­кими на­садками

Юпаточньге

С цилинд­рическими насадками

Улиточно — с цилинд маса

Подача с агентг

Сбросные

Сопла

Лопаточные

.рическими

Дками

.утильного і через

Основные

Горелки

Марка угля

АШ

АШ

АШ

Каменный

АШ, ПА

АШ

АШ

АШ

АШ

АШ, ПА

Т

Теплотворная способность топлива

ФРн, МДж,/кг

22,8—24,6

23,6—20,0

22,2—25,8

21,9—25,2

20,0—22,2

23,7—26,2

22,0—27,0

22,0—27,0

23,5—24,8

21,0-23,8

20,6—25,7

Содержание летучих 1/Г» % .

3,0-6,5

2,7—6,0

3,5—6,5

34,8—37,4

4,3—7,2

2,2-6,0

4,4-7,0

3,8—6,0

3,8—7,0

2,8—14,7

5,5-10,0

Зольность ЛР,% .

18,8-21,0

14,7-21,8

17,0—25,0

16,9—26,5

25,9-32,1

22,0—

16,9-27,0

16,9—27,0

19,5—23,6

22,1—31,6

16,6—30,5

27,8*

Содержание влаги 1ГР,

6,1—9,2

,2

3,3—10,5

3,3—10,5

6,7—9,1

0,63— 1,33*

5,4—10,4

5,4-10,4

5,4-17,5

5,7-8,8

5,3—12,8

Температура начала деформации

1300—139.)

І 090—1125

109Э—1125

Золы Л, °С

985-115*1

1093—1125

1300—1390

1305—139Э

Температура жидко їлавкого

1350—1430

Стояния /3, "С

1345-147.)

1350

1350—1450

1350-1450

1350—1450

1350—1430

1363—1340

Тепло юе напряжение тного

0,103—

0,118—

0,128—

0,77-

Чбі>ема г/ МВт/м3

0,139—

0,132—

0,097—

0,69-

0,114—

0,118—

—0,152

—0,151

—0,147

—0,167

—0,168

—0,182

-0,133

—0,161

—0,156

—0,165

Ко’-»’!’1! и из^иткз юз пуха:

0,82—1,28

1,05—1,29

1,06-1,29

1,1-1,4

ТО (К — — т

1,11 — 1,2

1 ,1*1—1,24

1,17-1,31

1,03—1,34

1,18-1,4

1,12—1,29

1,1-1,3

В горелке 7-г

0,0 — 1,73

0,6-1,49

0,9—1 ,07

;0,8—1,21

0,91—1,18

0,78-1,2

0,83—1,2

0,8—1,12

1,03-1,2

Остаток пыли на сите Яв0, %

4.4—11,0

6,2-11 ,8

5,0—7,0

24—33

2,7-9,5

5,9—14,6

5,6-14,0

5,0—14,0

5,0—11,0

7,0-16,0

6,3—10,0

Температура горячего воздуха *г. в* °С

350

364—371

323—381

320-357

333—408

325-380

340-405

335—380

332—364

335—362

Тип парогенератора и іорелок уошпостью ЗГ> МВт

Тип парогенератора и горелок

■оигностью 70 МВт

Отк рьп

1КИ

По/1 у отк рытые топки

Открытая, ТП-100

По чуотк рытая, ТПП-2ША

Дкухули — точные с конически­ми амбра­зурами и насадками

^ литочно-

/ даточные

У. ШТОЧІЮ-. :о іаіочные с цилиндрическими насадками

Характеристика

ТП-23П-2,

Двухулн-

Точные

ТП-7.1,

Прлмоточпо-

Улнточпые

ТП-К’0, д іухулн-

Точные

ТП-100,

Д’іуху/ін-

ТОЧНЫС

ТПП-210, дчухули — 1 очные

ТПП-200,

Улиточно-

Лопаточ­

Ные

С коничес-

V 11 V * И 1121-

С цилинд­рическими насадками

Подача сушильного агента через

1\ 11 > И ж\&~

Садками

Сбросные со їла

ОСНО!

Горе.

Марка угля

,

АШ

АШ

АШ

Каменный

АШ, ПА

АШ

АШ

АШ

АШ

АШ, ПА

Т

Скорз-ги на выходе из горелок, м/с:

Пылевоздушной смеси да,

6,0—35,4

9,9-17,7

16,0-20,7

16,3—28,0

15,7—18,4

15,5—19,2

13,0—17,0

15,0—19,0

18,0-25,0

15,2—19,2

18,0—19,4

Вторичного воздуха

15,5-36,5

8,9-21,8

24,0-28,0

20,4—39,6

22,7—35,9

17,6—28,8

17,0—27,5

18,0—29,0

18,0—35,0

20,6-31 ,2

21,0—43,0**

Сушильчопо агента и^р.

38,0

35,0—40,0

35-40

14,6-19,9

55-61

47-60

47-52

10,0—22,0

Доля организованного возду­ха, %:

Первичного g^

16,11—20,0

20,0—20,0

16,0—19,0

24,0-30,0

16,0 5,5

15,1—22,4

■16,0—18,0

14.7—20,3

17,6—21,1

17,0—20,8

16,3—22,4

Втopиqнaгo

78,0—82,0

58.0—60,0

03,0—65,0

38—02

42,5—57,7

68,7—81,7

57,0—64,0

52,8—68,0

54,0—66,8

56,0—66,0

44,6—68,0

Доля сушильного агента ^р. %

17,0-20,0

18,0—2),0

20—24

14,2-25,7

20,0—24,0

13,4-24.8

13,8-25.4

17,0—24,2

14,3—27,0

Расход на горелку в,, кг/с

0 Л

0,7—1.8

I,8—3.47

1,67—3,47

1/5—3,2

•і’0 ‘гь П1.П

И ;« сто при 0,.= »,8 Г>н и п

• IV);

подпись: • iv);Іью зякрыгы наружных кап тах иторичпого воздуха.

Вторичный воздух через короб и расположенный в нем тангенци­альный лопаточный аппарат поступает в наружный кольцевой канал. Лопаточный аппарат состоит из 24 прямых лопаток, которые могут быть установлены под различным углом к радиусу. Пылевоздушная смесь вводится в улитку, где закручивается, и выходит по своему ци­линдрическому каналу. Газ подводится прямыми трубками, располо­женными в канале пылевоздушной смеси по периметру центральной трубы.

Пыль сушонки АШ приготавливается на центральном заводе.

Транспортирование пыли к горелкам з исследованных парогенера­торах с полуоткрытыми топками осуществляется горячим воздухом.

Основные конструктивные характеристики исследованных топочных камер и горелочных устройств приведены в табл. 1-1 и 1-2.

Исследованные топочные и горелочные устройства охватывают основные типы конструкций топок с прямоточным факелом, установ­ленных на современных мощных парогенераторах.

Изучение топочного процесса при изменении характеристики угля и режимных параметров, приведенных в табл. 1-3 и 1-4, позволило оценить работу топок парогенераторов во всем диапазоне нагрузок и качества сжигаемого топлива, представляющих практический интерес для теплоэнергетики.

Ваш отзыв

Рубрика: СЖИГАНИЕ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА В ТОПКАХ ПАРОГЕНЕРАТОРОВ

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *