Устройства для загрузки, выгрузки, мойки и сушки банок

Устройство А9-КР2-Г. Предназначено для загрузки и выгрузки корзин со стеклянными и металлическими банками с готовой продукцией из автоклавов Б6-КАВ.

128

подпись: 128Техническая характеристика устройства А9-КР2-Г

Производительность (по банке 1—82—500), банок в час. / / ^

0,18 или 0,23 0.018 640 0,5

2615 X 2242 X 950 620

подпись: 0,18 или 0,23 0.018 640 0,5
2615 x 2242 x 950 620
Скорость, м/с

Движения конвейера перемещения подъемника Ход подъемника, мм Расход электроэнергии, кВт • ч Габаритные размеры, мм Масса, кг

Устройство А9-КР2-Г (рис. 50) состоит из конвейера 3, рамы 4, подъ­емника 5 и электрооборудования.

Электрооборудование включает пульт управления 2, размещенный на плите конвейера, и две станции /, на которых расположены кнопки управления.

Конвейер устройства работает постоянно. Вращение от электродви­гателя подъемника передается через муфту на винт, который увлекает за собой коромысло. Коромыслом при помощи планок поднимается или опускается пантограф. Он движется строго вертикально благодаря на­правляющим, в которых размещены его ролики. При достижении требуе­мой высоты платформы оператор отпускает кнопку.

І

подпись: і

подпись: 4«

^/5

подпись: ^/5

Рис. 50. Устройство А9-КР2-Г:

подпись: рис. 50. устройство а9-кр2-г:

/ — станция управления; 2 — пульт управления; 3—конвейер; 4—рама; 5 — подъемник

подпись: / — станция управления; 2 — пульт управления; 3—конвейер; 4—рама; 5 — подъемник Устройства для загрузки, выгрузки, мойки и сушки банокМашина А9-КРЕ. Предназначена для выгрузки жестяных банок из автоклавных корзин и выдачи их в ориентированном состоянии.

Техническая характеристика машины А9-КРЕ

180 135 85 2 8

6750 Х 2110Х 3000 3000

подпись: 180 135 85 2 8
6750 х 2110х 3000 3000
Производительность, банок в час № 7 и 9 № 12 № 13

Установленная мощность, кВт Габаритные размеры, мм >

Масса, кг

Машина состоит из ориентирующего диска, конвейера-ориентатора с приводом, горизонтального конвейера и его привода, ванны, конвейера выгрузки, опрокидывателя с приводом, насоса.

Опрокидыватель представляет собой сварную площадку на полуосях, которая может поворачиваться на 135°.

Корзина с банками устанавливается с помощью электротали на опрокидыватель. При повороте опрокидывателя специальные подпружи­ненные защелки фиксируют корзину и банки вываливаются в воду. Гори­зонтальным конвейером банки подаются к ориентатору, захватываются роликами и поднимаются вверх. По мере движения вверх банка, вра —

Шаясь на роликах, устанавливается в нужном положении, а неориенти­рованные банки сбрасываются на наклонные лотки. При переходе на нисходящую ветвь конвейера ориентированная банка устанавливается. на неподвижный козырек и таким образом опускается к конвейеру вы­грузки. На переходе с конвейера-ориентатора к конвейеру выгрузки размещен валик для сбрасывания банок на конвейер выгрузки. С кон­вейера выгрузки банки попадают на ориентирующий диск, который своим вращением передает ориентированные банки на последующую операцию. Для равномерного распределения банок на горизонтальном конвейере при большом завале включается насос. Струя воды, подавае­мая насосом, разравнивает завал.

Машина 8СІ-2М. Предназначена для сушки наполненных жестяных банок.

Основными узлами машины являются каркас (туннель), натяжная и приводная станции, воздуходувный короб, привод.

Техническая характеристика машины 8СІ-2М

Производительность, банок в минуту

TOC o "1-5" h z № 7 и 9 125

№ 12 100

ЛГ8 13 80

Установленная мощность, кВт

Привода вентилятора 13

Привода транспортера 0,75

Габаритные размеры, мм 6400X910X2570

Масса, кг 1210

Машина 8С1-2М представляет собой автономный сушильный агрегат туннельного типа. Процесс сушки осуществляется за счет сбивания капельной влаги с поверхности банок и досушки пленочной влаги струями воздуха.

Влажные банки из приемного лотка поступают на направляющие каркаса, подхватываются трубками транспортерной цепи, вращаясь вокруг своей оси, и движутся вверх. В процессе движения банки обду­ваются с трех сторон встречными струями воздуха, поступающего из сопел короба.

Машины моечно-сушильные (табл. 33). Предназначены для мойки и сушки прошедших стерилизацию наполненных стеклянных банок.

33. Техническая характеристика моечно-сушильных машин

А9-КМ2-У

подпись: а9-км2-уПоказатели А9-КМ2-С

TOC o "1-5" h z Производительность, банок в час 2520 2520

Вместимость обрабатываемых ба 350—1000 3000

Нок, мл Расход

Электроэнергии, кВт-ч 16 16

Воды, м3/ч 1 1

Пара, кг/ч

Для подогрева воды 100 100

Для подогрева воздуха 120 120

Габаритные размеры, мм 5500X 2000X1500 5500X 1800X 1300

Масса, кг 1700 1750

Основными узлами машин являются загрузочная секция, цепной конвейер, моечная камера, камера сдувания капель, сушильная камера, разгрузочная секция, привод.

Банки подаются к машине стоя в один поток приводным конвейером. Попадая на площадку загрузочной секции, банки сталкиваются на цепной конвейер, который проносит их последовательно через моечную камеру, камеру сдувания капель и сушильную камеру. Через загрузочную секцию банки подаются на следующую операцию.

Банки обрабатываются в моечной камере струями горячей оборот­ной воды либо струями моющего раствора, а далее струями ополаски­вающей воды.

В сушильной камере происходит супіка наружных поверхностей банки теплым воздухом, нагнетаемым вентилятором через паровой кало­рифер.

Машина А9-КЛС/2. Предназначена для сушки стеклянных банок типов I—58—200 и I—58—250, входит в состав комплекса оборудования по оформлению стеклянных банок с готовой продукцией А9-КЛС.^

Техническая характеристика машины А9-КЛС/2

SHAPE \* MERGEFORMAT Устройства для загрузки, выгрузки, мойки и сушки банок

120

16.1

800

2000

5340 X 800 X 2675 1300

подпись: 120
16.1
800
2000
5340 x 800 x 2675 1300
Производительность, банок в минуту Установленная мощность, кВт Высота уровня подъема банок, мм Высота уровня выдачи банок, мм Габаритные размеры, мм Масса, кг

Машина А9-КЛС/2 представляет собой автономный сушильный аг­регат туннельного типа. Функции туннеля выполняет каркас, к которому крепятся натяжная и приводная станции, между ними натянуты две цепи с планками-трубками. Над каркасом размещен короб. Вентилятор уста­новлен вне производственного помещения и соединен воздуховодом с машиной.

Катящиеся влажные банки, имеющие температуру не ниже 40 °С, поступают из моечной машины через лоток в приемный желоб сушильной машины, подхватываются толкающими трубками конвейерной цепи и, вращаясь вокруг своей оси, движутся вверх по направляющим каркаса.

Процесс сушки осуществляется за счет сдувания влаги с поверхности банок струями холодного, а в зимнее время подогретого воздуха. В кон­це пути в верхней части каркаса банки поступают в выводной лоток и на дальнейшую обработку.

Ваш отзыв

Рубрика: Оборудование консервного производства: переработка Плодов и овощей

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *