Машины для укупоривания тары

Для герметизации банок с продуктом применяются автоматические и полуавтоматические закаточные (для металлических банок и стеклян­ных банок типа I) и укупорочные (для стеклянных банок типов II и III) машины.

Для консервной промышленности выпускаются закаточные машины следующих типов:

ЗК1 — г автоматические для стеклянной тары;

ЗК2 — автоматические вакуумные для стеклянной тары;

ЗКЗ — автоматические для стеклянной тары, агрегатированные с на­полнителем;

ЗК4 — полуавтоматические для стеклянной тары;

ЗК5 — автоматические для металлической и комбинированной тары;

ЗК7 — автоматические для цилиндрической металлической тары, агрегатированные с наполнителем;

: ЗК8 — полуавтоматические для металлической и комбинирован­

Ной тары.

Обозначение закаточной машины включает тип ее, номинальную вместимость обрабатываемой тары в литрах и номинальную производи­тельность в банках в минуту. Например, типоразмер ЗК2-Ы25 означает автоматическую вакуумную закаточную машину, предназначенную для герметизации стеклянных банок вместимостью до I л, производитель­ностью 125 банок в минуту.

Закаточные машины, указанные в табл. 26, предназначены для за­катывания банки крышкой, установки банок и крышек и съема вручную (полуавтоматические), для закатывания, маркирования, счета банок и выдачи их на неподвижный стол (автоматические) и для вакуумирова- ния, закатывания, маркирования, съема банок и выдачи их на неподвиж­ный стол (автоматические вакуумные).

 

Машины для укупоривания тары Машины для укупоривания тары Машины для укупоривания тары Машины для укупоривания тары

Закаточные машины изготавливаются трех модификаций:

1 — без маркировочного устройства;

2 — с транспортером выдачи банок;

3 — без маркировочного устройства и с транспортером выдачи банок. Номинальная производительность автоматических машин определя­ется по следующим формулам:

Для машин дискретного действия (однопозиционные)

Где Т — продолжительность цикла обработки одной банки, мин; для машин непрерывного действия (роторные)

С} = пг,

Где п — частота вращения ротора, мин ‘; г — число банок, выдаваемых машиной за один оборот ротора.

Величины Г и 2 определяются как средние результаты пятиминутного замера с учетом погрешности на частоту вращения вала электродвига­теля.

Номинальную производительность полуавтоматических машин сле­дует определять как среднее за 1 мин число закатанных банок наи­большей вместимости в течение 1 ч.

Закаточные машины ЗК1-1-125 и ЗКІ-З-бЗ. Предназначены для закатывания стеклянной тары. По конструкторской документации ма­шина ЗК1-1-125 производительностью 160 банок в минуту имеет обозна­чение Б4-КЗК-109, машина ЗКІ-З-бЗ производительностью 80 банок в минуту — Б4-КЗК-110 (табл. 27).

27. Техническая характеристика закаточных машин

ЗКІ-І-І25

подпись: зкі-і-і25

ЗК1-3-63

подпись: зк1-3-63Показатели

/

63

160-240

2,2

2350 X 1060X2150 1-760 *

125

80. 100, 160

60—105

60-165

2.2

2350 X Ю60Х 2060 1650

Машины для укупоривания тары

Производительность, банок в минуту минимальная дополнительная

 

Размер обрабатываемых банок, мм диаметр высота

 

Установленная мощность, кВт Габаритные размеры, мм Масса, кг

 

Машины для укупоривания тары

Машины закаточные представляют собой группу автоматов кару­сельного типа непрерывного действия. Составными частями машины (рис. 40) являются станина, механизм приема банок, механизм подачи, закаточная карусель, выбросной механизм, плита с пультом управления, коробка скоростей и электрооборудование.

Механизм приема состоит из транспортера 6, шнека 5 и блокиро­вочного механизма, который не выдает крышку при отсутствии банки.

Механизм подачи предназначен для транспортирования с одновре­менной ориентацией относительно одна к другой банок и крышек и по­дачи их на подвижный стол закаточного механизма. Последний включа­ет подающую звезду, направляющую для крышек, магазин крышек 3 и маркиратор 4.

Машины для укупоривания тары

Рис. 40. Закаточная машина ЗК1-1-125 (Б4-КЗК-109):

— мар-

подпись: — мар-/ — электродвигатель; 2 — коробка скоростей; 3 — магазин крышек; 4 киратор; 5 — шнек; 6 — транспортер

Показатели

Б4-КЗК-109

Б4КЗК-110

(ЗКЫ-125)

(ЗКІ-3-63)

Производительность, банок в минуту

160

80

Установленная мощность, кВт

1.5

1.5

Размер обрабатываемых банок, мм

• .

Диаметр

60-105

90—155

Высота

60-165

160-240

Габаритные размеры, мм

2028 X 1050 X 1990

2028 X 1050 X 2080

Масса, кг

1650

1635

Закаточная карусель представляет собой четыре вращающихся шпинделя с закаточными узлами. Каждый из закаточных узлов включа­ет ось, рычаги, закаточные и отжимные ролики.

Наполненные банки поступают из механизма приема на транспор­тер. При прохождении шнека банка отжимает рычаг блокировки, после чего магазин выдает крышку, которая маркируется, и банка звездой-но­сителем подается в закаточную карусель.

В закаточной карусели осуществляются надевание крышки на бан­ку, установка собранной банки с крышкой в патрон закаточного меха­низма и закатывание банки.

Закатанная банка снимается с патрона и выводится из машины выбросной звездочкой.

Закаточные машины типоразмера ЗКЫ-125 должны иметь пара­метры, приведенные выше. Эти параметры не должны превышаться при создании конкретных закаточных машин этого типоразмера. Ана­логично можно сказать и в отношении параметров машин ЭК1-3-63 В табл. 28 приводятся параметры закаточных машин Б4-КЗК-Ю9 и Б4-КЗК-110, относящихся к типоразмеру ЗК1.

Полуавтоматические закаточные машины. Машины ЭК4-3-16 и ЗК4-10-12 (по конструкторской документации Б4-КЗК-77 и Б4-КЗК — 77-01) предназначены для закатывания стеклянной тары вместимостью

29. Техническая характеристика полуавтоматических закаточных машин

Показатели

ЗК4-3-16

ЗК4-І0-12

ЗК8-5-16

ЗК8-10-І

Производительность, банок

16

12

16

12

В минуту

Типоразмер обрабатывае­

I—58—100;

1-82 — 800;

№ 12, 13,

№ 15

Мых банок

1-58—200;

1—82-1000,

14. 47

1-82-350;

1-82-2000.

1—82—500;

1-82-3000;

I—82—650;

1-82 -5000;

1-82-1000

1-82—10 000

Габаритные размеры, мм

Длина

520

520

520

800

Ширина

1090

1090

1090

1160

Высота

1730

1910

1730

1730

Масса, кг

720

780

720

730

Машины для укупоривания тары

Рис. 41. Закаточная машина ЗК4-Э-16 (Б4-КЗК-77):

/—станина; 2 — вилка; 3 — шток; 4 — стол; 5 — выталкиватель; 6 — верхний патрон 7 закаточные ролики; 8. 10, 17 — полые валы; 9 — планшайба; // — роликодержатели; 12 отжимные ролики; 13, 18 — кулаки; 14 — шестерня; 15 — клнноремениая передача — 16 — электродвигатель; 19 — педаль

До 3 и 10 л, машины ЗК8-5-16 и ЗК8-10-12 (соответственно Б4-КЗК-77-02 и Б4-КЗК-77-03) — для закатывания металлической тары вместимостью до 5 и 10 л (табл. 29).

Закаточная машина ЭК4-3-16 (Б4-КЗК-77) (рис. 41) состоит из станины, привода, закаточной головки, нижнего патрона.

На литой станине / монтируются узлы машины. Привод машины включает электродвигатель 16 и клиноременную передачу 15.

Закаточная головка состоит из наружного вала-шестерни 14, кула­ка 13, отжимных роликов 12, полых валов 8 и 10, планшайбы 9, ролико — держателей 11, закаточных роликов 7, верхнего патрона 6, выталкива­теля 5 со штоком.

Нижний патрон служит для подъема, центрирования и прижатия банок к верхнему патрону и состоит из стола 4 на штоке 3, кулака 18, вала 17 и вилки 2.

При нажатии на педаль 19 включается однооборотная муфта, при этом закаточная головка совершает одиннадцать оборотов. Банка с на­детой на нее крышкой поднимается к закаточной головке и укупорива­ется. Нижний патрон с укупоренной банкой опускается, и банка вруч­ную снимается с него.

Автоматические закаточные машины ЗК5-1-250, ЭК5-5-63 и

ЗК5-10-16-1. Предназначены для закатывания, маркирования и счета на­полненной цилиндрической металлической и комбинированной тары и выдачи ее на неподвижный стол.

Техническая характеристика машины ЗК5-1-250

Производительность, банок в минуту 250

Размер обрабатываемых банок, мм

Диаметр внутренний 50—105

Высота наружная 35—125

Толщина жести 0,18—0,30

Толщина алюминия 0,25—0,35

Установленная мощность, кВт 4

Габаритные размеры, мм 1926 X 1170X 1900

Масса, кг 2170

Составными частями машины ЗК5-1-250 являются станина, меха­низм приема, механизм подачи, закаточная карусель, выбросной меха­низм, пульт управления, коробка скоростей и электрооборудование. Ана­логичную конструкцию имеет закаточная машина ЗК5-5-6Э (Б4-КЗК-14), относящаяся к автоматам карусельного типа непрерывного действия.

Принцип работы закаточных машин ЗК5-1-250 и ЗК5-5-6Э одинаков и заключается в следующем. Наполненные банки поступают в механизм

Техническая характеристика машины ЭК5-5-63

Производительность, банок в минуту

Номинальная 63

Дополнительная 40, 50, 80

Размер обрабатываемых банок, мм

Диаметр 90—160

Высота 120—270

Толщина жести 0,22—0,34

TOC o "1-5" h z Установленная мощность, кВт 3

Габаритные размеры, мм 2350X1180 X 2220

Масса, кг 2010

Рис. 42. Закаточная машина ЗК5-10-16-1 (Б4-КЗК-ЗВ):

Машины для укупоривания тары/ — станина; 2 — счетчик банок: З — электрооборудование; 4 — транспортер подачн банок; 5 — механизм подачи крышек; 6 — транспортер выдачи банок

Машины для укупоривания тарыПриема. На транспортере при прохождении шнека банка отжимает рычаг блокировки, после чего магазин выдает крышку, которая маркируется. Далее банка поступает в закаточную карусель. Здесь осуществляется на­девание крышки на бан­ку, установка собранной банки с крышкой в пат­рон закаточного механиз­ма и закатывание банки. Закатанная банка сни­мается с нижнего патро­на и выбросной звездоч­кой выводится из ма­шины.

Машина ЗК5-10-16-1 (Б4-КЗК-38) представ­ляет собой однопозицион­ный закаточный автомат вертикального типа. Сос­тавными частями маши­ны (рис. 42) являются станина /, коробка шпиндельная с планшайбой, механизм подачи крышек 5, транспортеры подачи 4 и выдачи 6, электро­оборудование 3 и счетчик банок 2.

Наполненные банки поступают на транспортер подачи, где происходит деление потока их и шаговым транспортером передаются на приемную звезду, которая подает банки на поджимной стол. К моменту установки банки на поджимной стол скорость движения банки уменьшается до нуля, что исключает расплескивание продукта. Из магазина крышек отсека-

Техническая характеристика машины ЗК5-І0-І6-І

Производительность, банок в минуту

TOC o "1-5" h z номинальная 16

Дополнительная 12, 20

Размер обрабатываемых банок, мм

Диаметр 155— 230

Высота 90— 270

Толщина жести 0,26—0,38

Типоразмер обрабатываемых банок № 14. 47, 15. 48

Установленная мощность. кВт 2,2

Габаритные размеры, мм 1730X 1560X 1850

Масса, кг 1300

ется одна крышка и подается звездой совместно с банкой на позицию закатывания. Поджимным столом производится подъем банки, затем сборка ее с крышкой, закатывание банки двойным закаточным швом, опускание банки и передача ее звездочкой на транспортер выдачи.

Закаточные машины ЗК7-Ы60-2, ЗК7-1-250 (Б4-КЗК-84), ЭК7-1-63. Предназначены для маркирования крышек, укупоривания их под вакуу­мом и счета наполненных продуктом цилиндрических жестяных консерв­ных банок.

Техническая характеристика машины ЗК7-1-250

Производительность, банок в минуту Размер обрабатываемых банок, мм диаметр высота

Толщина жести Типоразмер обрабатываемых банок

Механизм предварительного закатывания число шпинделей число роликов на планшайбе число оборотов планшайбы за один оборот кару­сели

Механизм окончательного закатывания число шпинделей

Число роликов первой операции на планшайбе число роликов второй операции на планшайбе чнсло оборотов планшайбы за один оборот кару­сели

Число карманов в роторном клапане системы вакууми — рования

Остаточное давление в камере, МПа Установленная мощность электродвигателя автома­та, кВт

Тип водокольцевого вакуум-насоса

Установленная мощность электродвигателя вакуум-

Насоса. кВт

Габаритные размеры, мм Масса, кг

250

50-150 35-125 0,20-0,28 № 3, 4. 5. 6. 7, 8, 9, 10. II. 12, 13. 20. 22. 23. 24

4

2

2

16

Не менее 0.07 5.5

ВВН-1,5

4

3100Х 1600Х 1800 3960

Машины закаточные ЗК7-1-160-2 и ЗК7-1-250 являются вертикаль­ными роторными автоматами непрерывного действия. Машины выпол­няют следующие основные операции: прием банок, выдачу крышек из магазина, маркировку крышек, подачу банок и крышек к ротору меха­низма предварительного закатывания (клинчеру) установку крышки на банку, установку банок в патрон клинчера, клинчерование (негерме­тичное соединение банки с крышкой), съем с патрона, передачу банок от клинчера к вакуумирующему устройству, вакуумирование банок (первичное шлюзование), подачу банки к закаточному ротору, уста­новку банки в патрон, закатывание (герметичное соединение банки с крышкой), съем с патрона, вторичное шлюзование, съем банок, выдачу банок на отводящий транспортер.

Машина (рис. 43) состоит из станины 5, механизмов приема и подачи банок,.ротора, вакуум-системы с насосной установкой 4, зака­точной карусели, привода, отводящего транспортера, электрооборудо­вания.

Машины для укупоривания тары

Машины для укупоривания тары

Рис. 43. Закаточная машина ЗК7-1-160-2 (Б4-КЗК-84):

/ — коробка скоростей; 2 — клиноременная передача; 3 — электродвигатель; 4 — насос­ная установка; 5 — станина; 6 — транспортер; 7 — выдающая звезда; 8 — магазин крышек; 9 — маркиратор

Механизм приема обеспечивает прием банок и распределение потока их по шагу. Одновременно с этим поворачивается рычаг блоки­ровки механизма выдачи крышки.

Механизм подачи предназначен для транспортирования с одновре­менной ориентацией относительно одна другой банок и крышек и подачи их на стол закаточного механизма. Механизм подачи имеет магазин крышек. В корпусе магазина вращаются три отсекателя со шнеками, обеспечивая выдачу крышки для маркирования и закатывания.

Вакуум-система состоит из насосной установки, вакуум-камеры, вакуум-клапана, механизма шлюзования, контрольной и сигнальной аппаратуры.

Ротор клинчера предназначен для предварительного закатывания банок. Верхний корпус ротора состоит из планшайбы и крышки.

Закаточная карусель предназначена для закатывания банок двой­ным закаточным швом.

Наполненные банки от наполнителя подаются к приемному устрой­ству закаточной машины и шнеком поток их распределяется по шагу. По сигналу от поступившей банки из магазина выдается крышка, кото­рая поступает через маркировочную станцию и надевается на банку. В таком виде банка устанавливается на поджимной стол клинчерного ротора, где происходит предварительное негерметичное закатывание (клинчерование) банок. Затем стол с банкой опускается, банка захва­тывается подающей (разгонной) звездой и загоняется в карман клапа­на. Пройдя клапан, банка подается в вакуум-камеру, где с помощью звезды устанавливается на поджимной стол закаточной карусели. Стол поднимается, прижимает банку к патрону, после чего происходит гер­метичное закатывание банки роликами первой и второй операций.

Закатанная банка звездой подается в гнездо клапана, который вы­водит ее из камеры. Далее выдающей звездочкой банка подается на отводящий транспортер агрегата.

Аналогично процесс закатывания осуществляется и в закаточной машине ЗК7-1-6Э.

Для плавной подачи банок от клинчерного ротора к закаточной головке машина снабжена приспособлением, состоящим из двух звездо-

Техническая характеристика машины ЭК7-1-63

63

40. 50, 80

50-105

35-125

подпись: 63
40. 50, 80
50-105
35-125
Производительность, банок в минуту

Номинальная

Дополнительная Размер обрабатываемых банок, мм

Диаметр

Высота

Установленная мощность, кВт

Насоса вакуум-установки Предельное давление, создаваемое в не — наполненных продуктом банках вмести­мостью до 350 см3, МПа Допустимое разрежение в вакуум-камере при номинальной производительности,

Агрегата с клинчером

МПа

Габаритные размеры, мм Масса, кг

2,2

4

0,05

 

Машины для укупоривания тары

0,03-0,06

2500X П00Х 1700 2120

 

Чек, одна из которых имеет постоянную скорость вращения и служит для приема банок из клинчера и передачи их в гнезда последующей звездочки. Другая звездочка приводится во вращение кулачково-це­вочным механизмом. Она выполняет роль клапана, отделяющего ваку­ум-камеру от атмосферы, и одновременно осуществляет подачу банок на позицию закатывания. Закатанная банка выдается звездочкой из машины.

Закаточная машина ЗК8-1-250. Предназначена для закатывания, маркирования и счета наполненных цилиндрических металлических банок и выдачи их на неподвижный стол. Машина агрегатируется с наполнителем и дозировочно-наполнительными автоматами для жидких пищевых продуктов.

Техническая характеристика машины ЗК8-І-250

Производительность, банок в минуту

Номинальная 250

Дополнительная 160, 200, 320

Размер обрабатываемых банок, мм

Диаметр внутренний 50—105

Высота наружная 35—125

Толщина жести 0,18—0,30

Толщина алюминия 0,25—0,35

Установленная мощность, кВт 1,1

Габаритные размеры, мм 1250X 1400X 1900

Масса, кг 2300

По конструкции и принципу действия эта машина аналогична автомату ЗК5-1-250.

Агрегаты дозировочно-закаточные Б4-КАД. Предназначены для на­полнения продуктами разной вязкости металлических, цилиндрических и стеклянных консервных банок и их закатывания. Автоматы выпуска­ются трех модификаций — Б4-КАД-1; Б4-КАД-2; Б4-КАД-3 (табл. 30, 31).

30. Техническая характеристика агрегатов Б4-КАД

Марка

Б4-КАДІ

Б4-КАД 2

Б4-КАД-3

Производительность, банок в минуту номинальная

320

200

160

Дополнительная

160; 200; 250

100—200

80—160

Типоразмер обрабатываемых банок

№ 4. 5. 6. 7,8, 9, 11, 12,

1—58—100;

13, 20. 23. 24,36.39,41,42,

1-58-200;

43. 44.45

1-68-350;

Установленная мощность, кВт

5,5

4

1-82-500; 1—82—1000 3

Габаритные размеры, мм длина

3090

3100

3100

Ширина

1800

1800

1800

Высота

1900

2300

2300

Масса, кг

3550-3750

3550—3850

3550-3850

108

31. Основные параметры агрегатов Б4-КАД

& 8 8

8 о оо 3 о 85§3388£§8 8 5 £ 2 3 ё 8

ЗКЗ-1-125-3 3—8 Нет

ДНЗ-1-125-1 ЗКЗ-1-125-2 То же 1000 Есть 1200 ЗКЗ-1-125-3 » Нет

Ё! Ш —

— Н

& I

" 5 *

* ° 5

2 о ц

X о

14 Л х 2, X =5

■ч о

И

Сч со сч «о сч со

8 8 3 8 § §

C4CS<N<NC4<N

00 00 00 00 00 00

*: ^ ^ * х *

Го го го го го го

Сч

X

СЧСОС^СОСЧСОСМГОСЧСО

3288888-3 88

Оооооооооооооооооооо жж ^ ^ ж ^ и; ^

Согогоготгогогогого

Э£ 00

Ъ±

А п

СО

Ш =

Со со сО со со со со

Ьй ^ ‘зС *£ X чс X

Го го го го го го го

Сч со см со см со сч

Ю Ю Ю 1Й Ю Л ю

См сч сч сч сч сч см

8 §

— СО

О

С(

Л

С

* а ч

 

подпись: зкз-1-125-3 3—8 нет
днз-1-125-1 зкз-1-125-2 то же 1000 есть 1200 зкз-1-125-3 » нет
Машины для укупоривания тары

31-

5 * >.

5 со с( « I О

2 §■

 

подпись: 31. основные параметры агрегатов б4-кад

Е* X

Ь§

 

Машины для укупоривания тары

См

<

Из

 

Со

<

X.

 

5

<

*

2

 

Машины для укупоривания тары

Рис. 44. Агрегат дозировочно-закаточный Б4-КАД-1:

/ — рама; 2— наполнительный автомат; 3— закаточная машина; 4— карданный вал

Отдельные машины агрегатов Б4-КАД описаны в соответствующих главах (см. автоматы дозировочно-наполнительные ДН и закаточные машины ЗК). Особенностью агрегатов Б4-КАД является привод от одного электродвигателя, что обеспечивает синхронность движения ба­нок от наполнительной карусели к закаточной.

На рис. 44 показан агрегат Б4-КАД-1, в который вошли автомат ДН1-2-250-1 и закаточная машина ЗК8-1-250-2. Обе машины смонтиро­ваны на общей раме / и соединены между собой карданным валом 4.

Автомат укупорочный паровакуумный Б4-КУТ-1. Предназначен для укупоривания специальных консервных банок с венчиком типа II с од-

Техннческая характеристика автомата Б4-КУТ-1

Производительность, банок в минуту

Номинальная 125

Дополнительная 80; 100; 160

Размер укупориваемых банок, мм

Диаметр 63—105

Высота 65—165

Расход пара, кг/ч Не более 15

Установленная мощность, кВт 1,1

Габаритные размеры, мм

Автомата (без пароперегрева- 2030X1030X1820—1920 теля)

Пароперегревателя 420 X 520X1500

Масса, кг 1720

/—станина; 2—механизм укупоривания; 3 — пульт управления; 4 — коробка ско­ростей; 5 — привод; 6 магазин крышек; 7 — механизм подачи; 8 — пароперегрева­тель; 9 — транспортер

Машины для укупоривания тарыНовременным заполнением под- крышечного пространства сухим паром в целях создания в банках разрежения.

Автомат Б4-КУТ-1 (рис. 45) состоит из станины /, механизма укупоривания 2, механизма пода­чи 7, выбросной звезды, коробки скоростей 4, привода 5, паропере­гревателя 8. На станине размеще­ны транспортер 9, механизм пода­чи с направляющей и магазином крышек 6, механизм укупорива­ния, выбросная звезда, коробка скоростей и пульт управления 3.

Подаваемый транспортером по­ток банок шнеком распределяется по шагу и приемной звездой на­правляется на карусель. Банка, перемещаясь по приемному меха­низму, воздействует на щуп и по­дает команду на включение однооборотной муфты привода магазина крышек. Специальным механизмом крышка ориентируется над горлови­ной банки. При дальнейшем перемещении банки с крышкой в подкры — шечное пространство в банку из коллектора подается вначале насыщен­ный, а затем перегретый пар. При переходе банки на поджимной стол карусели последний поднимается, перемещая банку вверх к крышке. В это же время толкатель укупорочного патрона опускается и в месте передачи банки со звезды на карусель прижимает крышку к банке — происходит надевание крышки на банку.

При дальнейшем подъеме поджимного стола банка с крышкой под­водится к укупорочному патрону и вводится в его заходную часть. Тем же перемещением стол последовательно вводит банку с крышкой в уку­порочную часть патрона — происходит укупоривание банки обжимом. После этого поджимной стол с укупоренной банкой, сопровождаемый толкателем, опускается. Банка снимается со стола выбросной звездой и по выбросному столику выводится из автомата.

Автомат укупорочный паровакуумный Б4-КУТ-2. Предназначен для укупоривания специальных консервных банок с венчиком горловины типа III с одновременным заполнением подкрышечного пространства сухим паром в целях создания в банках разрежения.

На станине автомата смонтированы механизмы приема банок; ме­ханизм подачи с механизмом поштучной выдачи крышек и направляю­щими крышек; укупорочный ротор и выбросная звезда с приводом.

Основным узлом автомата является укупорочный ротор (рис. 46),

Производительность, банок в минуту

Номинальная 125

Дополнительная 80; 100; 160

Размеры обрабатываемых банок, мм

Диаметр, 63—105

Высота 65—165

Установленная мощность, кВт

Привода автомата 1,1

Вибропривода бункера для крышек 2.1

Габаритные размеры, мм

Автомата без пароперегревателя 2435Х 1470X2100—2200 пароперегревателя 420X 520X1500

Вибробункера (диаметр X высота) 870X1100—1200

Масса, кг 2420

Состоящий из карусели 11, шпинделей 9, укупорочных патронов 7, выталкивателя 6, поджимных столов 3.

Карусель имеет центральный вал 10 с шестерней 16, через которую передается вращение на ротор.

Шпиндели предназначены для передачи вращения на укупорочные патроны через муфту 8 предельного момента.

Укупорочный патрон представляет собой стакан с фланцем и шли­цевым отверстием. Посредством шлицев патрону передается вращение. Выталкиватель 6 служит для удержания крышки при надевании ее на банку и для выталкивания укупоренной банки из патрона.

Поджимной стол состоит из штока 4 и ползуна 2, смонтированных в корпусе 14. В верхней части штока находится вращающийся в под­шипниках фланец 13 с тарелкой. х

На ползуне закреплена ось с роликами /, взаимодействующими с копирами 15, что обеспечивает возвратно-поступательное вертикаль­ное перемещение поджимного стола.

Механизм подачи состоит из, привода, направляющих для крышек, механизма подачи крышек, транспортера подачи крышек и вибробун­кера.

В корпусе механизма подачи размещены шестерни, передающие вращение звезде 12. Выбросная звез>р 5 с приводом установлена на станине и предназначена для удаления укупоренных банок из машины.

Наполненные банки шнековым питателем распределяются по шагу и, действуя на рычаг блокировки, подают сигнал на выдачу крышки. Приемной звездой банка перемещается на поджимной стол укупороч­ного ротора с одновременной передачей на нее крышки. По пути пере­мещения банки и крышки из пространства между крышкой и верхним уровнем продукта в банке сухим паром вытесняется воздух. Кроме того, под крышку отдельно подается насыщенный пар для создания благо­приятных условий для навинчивания крышки на банку.

В месте перехода с подающей звезды в укупорочный ротор банка входит своим венчиком в крышку, при этом последняя оказывается зависшей на нижней магнитной плоскости выталкивателя.

В укупорочном роторе банка вместе с крышкой поднимается к пат­рону, где они сначала вращаются одна относительно другой в сторону отвинчивания (происходит процесс центрирования), а затем эти отно­сительные движения происходят в сторону завинчивания. Банка при-

Рис. 46. Укупорочный ротор автомата Б4-КУТ-2:

/ — ось с роликами; 2 — ползун; 3 — поджимные столы; 4 — шток; 5 — выбросная звезда; 6— выталкиватель; 7 — укупорочные патроны; 8— муфта предельного момента; 9 — шпиндели; 10 — центральный вал; //—карусель; 12 — звезда; 13 — фланец с тарелкой; 14 — корпус; 15 — копир; 16 — шестерня водится во вращение неподвижными направляющими, а крышка — укупорочным патроном. По завершении укупоривания банка удаляется из автомата выбросной звездой.

Ваш отзыв

Рубрика: Оборудование консервного производства: переработка Плодов и овощей

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *