3.6.1.1. Поминальная толщина круглого днища должна быть не менее определенной по формуле
S\ ~ sin С>
_ KD I р
Для днищ с отбортованной цилиндрической частью, которые соответствуют рис. 3.4, е> вместо D в формулу следует подставлять величину {D — г). Коэффициент К следует принимать равным: для днищ, конструкция которых дана на рис. 3.4,
А, при I>т]Dms К = 0,42/^, но не менее 0,35;
Для днищ той же конструкции, но при l<yjDms , a также для днищ конструкции, данной на рис. 3.4, б, о, К = 0,45-К^, но не менее 0,35;
Для дпищ, конструкция которых дана на рис. 3.4,
Г, при полном проваре толщины днища односторонним швом К = 0,55ATj и двусторонним швом К = 0,45^;
Для днищ, конструкция которых дана на рис. 3.4,
Д, К = 0,53;
Для днищ, конструкция которых дана на рис. 3.4,
Е, К = 0,35.
Коэффициент Ку следует определять по формуле
I s-c 0,5jplo] Кл =0,5+ 0,25— *
V so 2[oJ г-р
|
EZZZZ |
Рис. 3.4. Типы плоских днищ 70 |
|
Д > S При S £ S, |
Д, г 0,7J S Й S, Д, > 0,7s |
Г |
7ZZ22JZL |
Где [о]г — номинальное допускаемое напряжение для металла цилиндрической детали, МПа.
|
Гі5мм |
R> 0,2J,. Но не менее 5 мм |
Допускается коэффициент К1 определять по номограмме (рис. 3.5), если [а]г = [а].
Значение коэффициента Кг должно быть не менее 0,76.
При отрицательном значении подкоренного выражения следует принять Кх = 0,76.
Минимальная толщина стенки sQ должна определяться по формуле
»= PD ° 2 М-р"
Толщина стенки цилиндрической детали в месте присоединения плоского днища или цилиндрической части плоского днища должна быть не менее.90.
Коэффициент К0 следует принимать равным следующим значениям:
Для днища без отверстия К0 = 1,0; для днища с отверстием
|
Ко = |
Р/М, (Р/ЮОМ) Рис. 3.5. Номограмма для определения коэффициента Кг при расчете круглых плоских днищ |
L + D |
D (d* |
Для днища с двумя и более отверстиями
1 + ^-L 1 D D І \ J |
Величина Xd должна приниматься как максимальная сумма диаметров отверстий или их хорд в наиболее ослабленном диаметральном сечении днища (рис. 3.6):
|
Прибавка с должна приниматься согласно разделу 1.
3.6.1.2. Для днищ, сваренных из двух частей, коэффициент прочности сварного соединения следует определять согласно разделу 4.
3.6.1.3. Толщина плоского днища должна быть не менее толщин стенки цилиндрической части, определенной согласно п. 3.3.1.1.
-г +с. |
3.6.1.4. Для днищ, конструкция которых изображена на рис. 3.4, бив, толщина днища в месте кольцевой выточки должна удовлетворять условию
S 1 —
2 0,77 [с]{2
Указания по выбору величины г приведены на рис. 3.4, б.
3.6.2. Расчет толщины круглых плоских крышек
3.6.2.1. Номинальная толщина круглой крышки должна быть не менее определенной по формуле
S1 с*
Рис. 3.6. Выбор максимальной суммы диаметров отверстий и их хорд в диаметральном сечении днища
|
Для крышек, конструкция которых соответствует рис. 3.7, расчетный диаметр Dk и коэффициент Кт Следует принимать согласно табл. 3.4.
Прибавка с должна приниматься согласно разделу 1.
3.6.2.2. Толщина крышки по кольцевому участку действия усилия от болтов должна удовлетворять ус — 1 ловию
S3 > 0,7sr
3.6.2.3. Конструкция крышки, показанная на рис. 3.7, г, при Du > 500 мм к применению не рекомендуется.
3.6.2.4. Для крышек, конструкция которых соответствует рис. 3.7, д, усилие затяга болтов не должно превышать двукратного усилия от внутреннего давления.
F |
Со |
||
I—K |
Zz///////// |
||
ЇЇ |
Рис. 3.7. Круглые плоские крышки (заглушки) |
D |
|
Z>„ со |
WZZZZZZ |
Prni |
Я |
CO |
Таблица 3.4
|
3 6 3 Расчет толщины овальных и прямоугольных крышек
3.6.3.1. Номинальная толщина овальной или прямоугольной крышки (рис. 3.8) должна быть не менее определенной по формуле
|
Где slR — KmYm |
П
|
L |
Т< п |
Рис. 3.8. Овальпая (прямоугольная) плоская крышка |
Коэффициент Кт следует принимать согласно п. 3.6.2.1.
Коэффициент У следует определять но формуле
Ml
У =
|
Прибавка с должна приниматься согласно разделу 1.
3.6.3.2. Для овальных и прямоугольных крышек должны выполняться условия пп. 3.6.2.2-3.6.2.4, при этом в п. 3.6.2.3 вместо среднего диаметра прокладки Du следует принимать п + Ьу где b — ширина прокладки.