8.8.3.1. Вычисление вспомогательных величин: Для фланцев с прокладочным уплотнением
А = 0,33
‘Р+Ь* D_ |
Гі-І] |
+0,2^; К |
Где 4* = |
+1 |
D. — D D.
С = 1+——————
D.-D-s, D.
Для фланцев с коническим переходом Приу>1,0 В =
D s,2
Приv< 1,0 B =——-
Ч2 |
-1 |
1 + Y |
2k
2^
Где y =
Y]D(s2-Sl)’ Для плоских фланцев
2k 4.
Для опорного бурта
В формулах вычисления вспомогательных величин A, lF, В заменить 1Х на 16,12 на 15:
D.-D
С =—- 1—— ;
Df — D-Sy
Для нажимного кольца
A = 0,33z
А-А-^оК]’
Если при затяге шпилек используется гидравлическое или другое устройство (без применения крутящего момента), обеспечивающее надежный контроль за усилием затяга, то вместо допускаемого напряжения [а ] в формулу вычисления коэффициента Л подставляется максимальное расчетное напряжение в шпильках, по которому выбран диаметр шпилек;
Для фланцев с коническим переходом и мембранным уплотнением
0,33р
Di |
< |
Ы
(D + s, f
+ 0,2 |
1 + |
251
Коэффициенты В, Y, С определяются по формулам для фланцев с коническим переходом и прокладочным уплотнением.
8.8.3.2. Толщина тарелки фланца, определяемая методом предельных нагрузок, равна
|
Если А < Б, то принимается h{2 = Hf. Толщина нажимного кольца, определяемая методом предельных нагрузок, равна
|
8.8.3.3. Во всех случаях окончательная толщина тарелки фланца должна быть не менее толщины тарелки, определенной расчетом по предельному состоянию (см. п. 8.8.3.2).
Для оптимизации размеров фланца производится проверка ранее полученной толщины тарелки фланца сопоставлением значения hf2 с окончательным значением hf1 рассчитанным в соответствии с п. 8.8.2.6:
L = hf2/hr
При L < 1,03 для дальнейшего расчета принимается ранее полученное значение толщины тарелки фланца, равное hf. Если L > 1,03, то расчет следует повто — ритьначинаясп. 8.7.4.1 при значении l,05s2 для фланцев с коническим переходом и начиная с п. 8.8.2.2 при значении Hf, равном Л/2 для плоских фланцев до тех пор, пока не будет получено L < 1,03.