Допускаемые напряжения

8.5.1. Допускаемое напряжение металла фланца следует принимать согласно разделу 2 Норм.

Допускаемые напряжения для шпилек, изготов­ленных из широко используемых для крепежных из­делий сталей, следует принимать по табл. 8.2.

Таблица 8.2 Допускаемое напряжение для шпилек из углеродистых и низколегированных сталей, МПа Темпе­рату­ра, "С ВСтЗсп ВСт4сп 20 25 30 35 40 45 ГОСТ 380 Гост 1050 ГОСТ 1050, ГОСТ 10702 20 105,0 110,0 110,0 120,0 128,0 138,0 148,0 158,0 100 97,0 102,0 106,0 112,0 120,0 130,0 140,0 150,0 200 88,0 95,0 100,0 105,0 110,0 120,0 130,0 140,0 250 83,0 90,0 95,0 100,0 105,0 110,0 120,0 130,0 300 78,0 85,0 90,0 92,5 97,5 100,0 110,0 120,0 350 — — 80,0 85,0 87,5 90,0 100,0 110,0 375 — — 75,0 80,0 82,5 85,0 90,0 100,0 400 — — — — 75,0 77,5 80,0 90,0

Продолжение табл. 8.2 Темпе­ратура, ‘С 35Х 4 0Х ЗОХМА, 35ХМ 25Х1МФ 25Х2М1Ф 20Х1М1Ф1ТР ГОСТ 4543, ГОСТ 10702 ГОСТ 20072 1 2 3 4 5 6 7 20 205,0 215,0 266,0 300,0 300,0 300,0 100 190,0 203,0 250,0 290,0 290,0 290,0 200 175,0 185,0 230,0 275,0 275,0 275,0

1	2	3	4	5	6	7
250	165,0	175,0	220,0	270,0	270,0	270,0
300	155,0	165,0	210,0	260,0	260,0	260,0
350	145,0	150,0	200	245,0	245,0	250,0
375	140,0	145,0	185,0	230,0	235,0	240,0
400	130,0	135,0	165,0	205,0	220,0	230,0
425	110,0	115,0	145,0	180,0	205,0	220,0
450	—	—	115,0	155,0	180,0	205,0
475	—	—	—	130,0	150,0	190,0
500	—	—	—	85,0	125,0	165,0
510	—	—	—	—	115,0	157,5
520	—	—	—	—	—	152,5
530	—	—	—	—	—	147,5
540	—	—	—	—	—	140,0
550	—	—	—	—	—	132,5
560	—	—	—	—	—	125,0
570	—	—	—	—	—	112,5
580	—	—	—	—	—	100,0

Для шпилек диаметром менее 24 мм допускаемые напряжения [GJ, принимаемые по табл. 8.2, необхо­димо умножить на величину поправочного коэффи­циента К0, принимаемого по табл. 8.3 или по форму­ле 0,2.

0 20

Таблица 8.3 Выбор поправочного коэффициента Диаметр шпильки D Ш, мм 12 14 16 18 20 22 Поправочный коэффициент KQ 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9

Шпильки диаметром менее 24 мм рекомендуется применять с контролируемым затягом.

8.5.2. Допускаемые напряжения для шпилек, из­готовленных из марок сталей, не указанных в табл. 8.2, или по которым имеются специальные техниче­ские требования и данные по гарантированным ха­рактеристикам кратковременной и длительной проч­ности, следует определять по формуле

Г т. °o.2/f ai0V, ^гіо5/!

|>./.] = n»n|_ —.—J

Где G02 t — минимальное значение условного

Предела текучести при остаточной деформации 0,2% при расчетной температуре металла шпилек (в том числе при t — 20 °С), МПа;

<т105 , су2105 — среднее значение предела длитель­ной прочности на заданный ресурс (105 или 2 105 ч) при расчетной тем­пературе металла шпилек, МПа.

8.5.3. Допускаемые напряжения металла фланца и шпилек, имеющие номинальный диаметр резьбы, больше номинального диаметра гладкой части, в ус­ловиях гидравлического испытания и монтажа при­нимаются равными

Г 1 ав0.2/20 Г "І °/0,2/20

При наличии гарантированных характеристик метал­ла или [а ]Л = l,80[oj и [а,]л = 1,36[о,], где [а] и [а,] принимаются в соответствии с п. 8.5.1.

Допускаемые напряжения металла шпилек с оди­наковыми номинальными диаметрами резьбы и глад- кой части в условиях гидравлического испытания принимаются равными

Или [«.],= 1.6 [а.].