Распыливающие и разбрызгивающие абсорберы

В] абсорберах этого типа тесный контакт между фазами достигается путем разбрызгивания жидкости в абсорбционном пространстве специ­альными соплами или насадками. Через пространство, заполненное мел­кими брызгами жидкости, пропу­скается абсорбируемый газ. Та­ким абсорбером может служить колонна с распыл ивающим уст­ройством для жидкости в верх­ней части и вводом газа в ниж­нюю часть (рис. 356).

Колонны с разбрызгиванием Непригодны для абсорбции газов мало растворимых.

К распыливающе-разбрызги — вающим абсорберам относятся также механические скруб­беры.

На рис. 357 изображен эле­мент механического абсорбера, в котором контакт фаз осущест­вляется путем распыления жид­кости при вращении вертикаль­ного вала с конусными разбрыз­гивателями. Газ проходит в абсор­бер по зигзагообразному пути между тарелками /, как показано стрелками на рисунке. Жидкость стекает сверху вниз с тарелки на тарелку; находящиеся на валу разбрызгиватели 2 захватывают и разбрызгивают жидкость по все­му сечению аппарата, благодаря чему создается тесный контакт между фазами и замедляется про­текание жидкости по аппарату.

Общий вид механического аб­сорбера представлен на рис. 358. с механическим перемешиванием (рис.

В котором вращается гори­
зонтальный вал 3\ на вал насажены ситчатые диски 4. При вращении вала жидкость увлекается ситчатыми дисками и разбрызгивается в виде мельчайших капелек, вследствие чего достигается тесный контакт между жидкостью и газом.

Распыливающие и разбрызгивающие абсорберы

Рис. 357. Элемент [механического абсорбера: /—тарелка; 2—разбрызгивающее приспособление.

Сравнительная оценка абсорберов. Поверхностные абсорберы—ту — риллы и целляриусы—отличаются простотой устройства и незначитель­ным расходом энергии на поглощение газа, но имеют небольшую по­верхность фазового контакта. В этих аппаратах можно осуществлять лишь абсорбцию газов, очень хоро­шо растворимых в жидкости, в ос­тальных случаях они мало эффек­тивны.

Как указывалось, в насадочных абсорберах, вследствие распределения в них жидкости тонким слоем по по­верхности насадки, создается развитая поверхность контакта между жидко­стью и газом. Развитой поверхностью фазового контакта отличаются и бар — ботирующие абсорберы. Однако чаще применяют насадочные абсорберы вслед­ствие простоты их устройства, деше­визны, удобства обслуживания и ре­монта; кроме того, насадочные абсор — . беры легко могут быть изготовлены из любого химически стойкого материала (андезит, керамика и др.), віто время как тарельчатые абсорберы трудно из­готовить из неметаллических матери­алов. Следует также указать на более

. высокое гидравлическое сопротивление /—корпус; 2—тарелки; вал с разбрызги-

Тарельчатых абсорберов ПО сравнению вающими приспособлениями; 4—Трубопровод

Г і — г жидкости; 5—штуцер для ввода газа; 6—от —

С НЗСаДОЧНЫМИ. бойник (слой колец); 7—штуцер выхода не — Поверхность фазового контакта поглощенного ^«-штуцер выхода

Распыливающие и разбрызгивающие абсорберы

Рис. 358. Механический абсорбер:

Значительно увеличивается, если жид­кость разбрызгивается или распыливается в пространстве, наполнен­ном газом. Распыливающе-разбрызгивающие абсорберы превосходят по эффективности абсорберы других типов, но требуют значительных затрат энергии. Поэтому в каждом отдельном случае необходимо производить

Выбор наиболее подходящего типа абсорбера на основе технико-экономи­ческих^ сравнений.

Распыливающие и разбрызгивающие абсорберы

Рис. 359. Горизонтальный абсорбер с механическим перемешиванием — 1—поддон; 2—кожух; S—горизонтальный вал; 4—ситчатые диски.

Ваш отзыв

Рубрика: АППАРАТЫ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *